日前，國家工業和信息化部公布了2018年兩化融合管理體系貫標試點企業名單，道恩集團榜上有名。近年來，在全球互聯網與我國兩化深度融合的大潮中，道恩集團兩化融合駛入了快車道，取得了顯著成效，新一代互聯網技術在企業發展中的戰略性、先導性和基礎性地位得到了充分凸顯，兩化融合正在加快推動道恩集團向智慧工業的轉型。
近年來，道恩集團積極推進國家倡導的兩化深度融合應用項目，特別是在圍繞如何趕上新一輪產業革命調整、提高產品附加值、降低企業運營成本、持續穩健經營等企業重大技術改造方面進行積極推進，實現了管理過程和生產過程的自動化、數字化、網絡化、智能化、可視化，大大提升了企業的運營效率。
為了提高管理效率，實現高效、精準管理，道恩集團引進了浪潮GS-ERP大型管理軟件，實施集團財務集中管控。道恩集團還建立了訂單需求、采購、生產管理、倉庫、物流配送、成本管理、人力資源管理于一體的財務信息管理系統；實現了依據客戶訂單，按照產品結構清單展開并計算物料需求計劃，實現減少庫存，優化庫存的管理目標，使企業的人、財、物、供、產、銷全面結合、全面受控、實時反饋、動態協調、以銷定產、以產求供，降低成本；能夠準確地編制合并報表，真實反映財務狀況、經營成果及現金流量情況。
“在電子商務方面，我們也走在了同行前列，實行‘互聯網＋’戰略、打造化塑云商平臺，以‘互聯網+大數據+金融+技術+供應鏈’為主導思維，構建化工塑料訂單交互、電子單據、在線交易、在線支付、供應鏈金融、工業智能、數據征信、物流倉儲于一體的交易服務體系。我們還成立了專門的專家團隊為化塑產業鏈客戶提供一站式互聯網解決方案，致力于構建化塑產業生態圈，實現整個供應鏈企業上、下游利益價值最大化，提高供應鏈整體競爭力?！庇跁詫幎麻L表示。
大數據、物聯網、人工智能正在成為制造業新舊動能轉換中的新引擎，道恩集團通過引進智能制造模式，引領傳統產業向數字化、智能化、高端化、綠色化方向發展，力爭將道恩打造成為國際先進的TPV智能制造工廠。道恩集團利用先進的工業互聯網、物聯網、人工智能、機器人技術、遠程運維技術與制造管理平臺技術，對TPV生產工廠實施自動化、信息化與智能化建設，并配套建設企業技術中心。同時，還搭建了綜合信息管理系統，在此之上建立了生產大數據分析平臺與人工智能產品質量預測系統，對企業自身的生產工藝與供應鏈的管理進行優化，提升生產過程的自動化水平以及新產品的開發速度，進而實現企業管理水平的全面提升。
按照國際規范的物流管理信息模式，道恩集團建設實施了包含電子數據交換（EDI）、客戶WEB在線查詢、條形碼、智能卡、射頻、GPS/GIS、自動配載、線路優化等先進物流信息應用技術的物流配貨信息系統，保證了公司供銷運儲一體化的良好運轉，使公司的配貨能力、倉儲能力得到最優化合理的調配和使用。
“通過多年的兩化融合建設，道恩集團基本實現了信息化在研發、生產管理、采購物流、營銷服務、成本管理、決策支持等各環節的全面覆蓋、滲透融合和綜合集成，使信息化有機的與企業各業務領域相關聯，顯著提升了企業的綜合競爭力。在未來的發展中，道恩集團將緊緊抓住產業互聯網發展的時間窗口和戰略機遇，建設互聯網商務平臺、智能制造系統，由產品供應商向平臺服務商轉變。”于曉寧董事長介紹道。
兩化融合管理體系的建設不僅使企業管理水平邁上了新臺階，同時也提升了公司TPV的產品質量，道恩生產的TPV已經達到了國外同類產品的先進水平，隨著公司品牌知名度的提升，公司國際化進程也在提速。目前，道恩已經與日本的鬼怒川、井上華翔，美國的庫博公司，韓國的仁寶利得以及申雅密封件有限公司等國內外汽車密封系統、汽車防塵罩系統行業龍頭企業建立了合作關系，產品廣泛應用于日產汽車、本田汽車、通用汽車、神龍汽車、現代汽車、長城汽車等汽車制造商。
在傳統物流產業競爭日趨激烈的形勢下，道恩集團引入了無車承運人項目，以傳統業務為基礎，線下洽談與線上交易相結合。利用完善的互聯網物流信息平臺和強大的信息數據處理能力，對實際承運人的車輛運營情況進行全過程管理。此舉將對交易、運輸、結算等各環節實現全過程透明化的動態管理，為稅務征管提供真實交易數據，實現商流、物流、票據流“三流合一”。
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